Problematiche di stampaggio

Ritiro

- Ottimizzazione ritiro di stampaggio;
- Perdita di parallelismo e perpendicolarità;
- Bolle interne a superfici curve;
- Ottimizzazione post-Ritiro.

Raffreddamento

- Tempo di raffreddamento eccessivo;
- Temperatura di estrazione pezzo, e non altre;
- Impaccamento materiale in cavità stampo;
- Raffreddamento masse enormi della carota;
- Raffreddamento tira-carota;
- Impaccamento materiali in canali-carota;
- Conformatura del pezzo.

Stampo

- Determinazione del ritiro ottimale sullo stampo;
- Confronto tra il ritiro materiale e ritiro stampo;
- Identificazione criticità cavità stampo;
- Punti d’iniezione e influenza sulla pressione;
- D e L del punto d’iniezione;
- B, H e L del punto d’iniezione rettangolare;
- Forme del punto d’iniezione;
- Flusso e frangi-flusso;
- Regolazione del percorso del flusso materiale;
- Sezioni ottimali canali di alimentazione;
- Percorso ottimale canali;
- La lunghezza carota;
- Diametro maggiore carota e masse materiale;
- Diametro minore carota e spessore pezzo;
- Diametro minore carota e diametro ugello;
- Conicità carota;
- Tira-carota: dimensioni e posizione;
- Spessore estrazione pezzo;
- Chiusura sezioni sottili;
- Lunghezza del percorso di riempimento e ritiro;
- Messa a punto dello stampo: verifica pratica;
- Temperatura stampo e valore ottimale;
- Non uniformità della temperatura stampo.

Estrattore

- Impostazione “anticipo estrattore”,
- Impostazione velocità estrattore;
- Impostazione colpi multipli;
- Estrazione e impaccamento materiale.

Pressa

- La scelta della pressa ottimale;
- Forza di chiusura stampo;
- Dimensioni minime e massime dell’ugello;
- Ugelli doppio-conici: il problema;
- Usura dell’anello: le cause e la formula;
- Corrosione della vite: le cause e la formula;
- Problema delle produzioni successive;
- Trasferimento programma stampo.

Durata 71 min

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